Abrichten (Schleifscheibe)
Unter Abrichten versteht man das Formen und Schärfen der Schleifscheiben beim Fertigungsverfahren Schleifen. Je nach Schleifverfahren und Material des Werkstücks müssen Schleifscheiben in unterschiedlichen Intervallen abgerichtet werden. Auch profilierte Scheiben müssen an jede neue Werkstückgeometrie durch Abrichten angepasst werden.Zweck des Abrichtens
Mit dem Abrichten wird ein genauer Rundlauf und eine korrekte geometrische Form der Schleifscheibe erreicht. Zudem dient das Abrichten dazu eine Schleifscheibe zu profilieren bzw. zu kalibrieren. Es hat auch den Zweck, Verunreinigungen und die stumpf gewordene Körnerschicht aus dem Schleifkörper herauszubrechen und somit scharfe Körner freizulegen. Dadurch wird die Wärmeentwicklung beim Schleifvorgang reduziert.
Es ist grundsätzlich zwischen dem Formen, Schärfen und Reinigen einer Schleifscheibe zu unterscheiden. Da Schleifscheiben aus konventionellen Schleifmitteln wie Korund oder Siliciumcarbid beim Formen gleichzeitig geschärft werden, spricht man hier allgemein immer vom Abrichten. Anders verhält sich bei Schleifscheiben aus Bornitrid und Diamant. Hier muss nach dem Formen das Bindemittel um die Schleifkörner entfernt werden.
Werkzeuge
Als Abrichtwerkzeuge werden beispielsweise Einkorndiamanten, Mehrkorndiamanten oder mit Diamanten besetzte Abrichtrollen (Formrolle) verwendet. Das Abrichten muss unter steter Kühlung mit Kühlschmiermittel erfolgen, da Diamanten sehr wärmeempfindlich sind. Die Werkzeuge sind im günstigsten Fall auf dem Maschinentisch angeordnet, da hier die höchste Genauigkeit erzielt wird und weitere Achsen zur Steuerung des Werkzeugs entfallen. Weiterhin kommen in der Massenfertigung Diamant-Profilrollen zum Einsatz. Die hohen Kosten dieser Werkzeuge amortisieren sich nur bei den dort anfallenden Stückzahlen. Als Sondwerkzeug ist noch die Stahl-Crushierrolle erwähnenswert, mit der Profile ohne Relativgeschwindigkeit in die Schleifscheiben eingerollt werden.
Abrichtvorgang
Beispiel anhand eines Einkorndiamanten.
Einkorndiamanten werden beim Abrichten an der Schleifscheibe entlanggeführt und brechen dadurch die oberste Körnerschicht aus der Schleifscheibe heraus. Der Diamant wird dabei recht kurz gespannt und um 3 °-10 ° zur Zustell- und Vorschubrichtung geneigt.
Der Zustellbetrag beträgt in der Regel zwischen 0,01 bis 0,04mm. Wenn die Diamantspitze mit der Zeit abflacht wird der Einkorndiamant im Diamanthalter um 90° gedreht um die Standzeit des Diamanten zu verlängern.
